El carburo del cromo es útil en el tratamiento superficial de los componentes del metal. El carburo del cromo se utiliza para cubrir la superficie de otro metal en una técnica conocida como rociadura termal. El polvo_del Cr₃ C₂ se mezcla con el níquel-cromo sólido. Esta mezcla después se calienta a las mismas temperaturas altas y roció sobre el objeto que es cubierto donde forma una capa protectora. Esta capa es esencialmente su propio compuesto de matriz de metal, consistiendo en el Cr de cerámica duro₃ partículas_de C₂ integradas en una matriz del níquel-cromo. La matriz sí mismo contribuye a la resistencia a la corrosión de la capa porque el níquel y el cromo son resistentes a la corrosión en su forma metálica. Después encima de rociar la capa, la parte revestida debe correr con un tratamiento térmico de la difusión para alcanzar los mejores resultados de la materia de juntar fuerza al metal bajo y también de la materia de la dureza.

Otra técnica utiliza el carburo del cromo bajo la forma de placas cubiertas. Éstas son las placas de acero carburo-revestidas prefabricadas del cromo, que se significan para ser soldadas con autógena sobre las estructuras o la maquinaria existentes para mejorar funcionamiento.

El carburo del cromo se utiliza como añadido en las herramientas de corte hechas de carburos cementados, para mejorar dureza previniendo el crecimiento de granos grandes. ^[8] el componente primario en la mayoría de las herramientas que cortan extremadamente duras es carburo de tungsteno. El carburo de tungsteno se combina con otros carburos tales como carburo del titanio, carburo del niobio, y carburo del cromo y se sinteriza así como una matriz del cobalto. El Cr₃ C₂ evita que los granos grandes formen en el compuesto, que da lugar a una estructura de grano fino de la dureza superior.

La formación indeseada de carburos del cromo en acero inoxidable y otras aleaciones puede llevar a la corrosión intergranular.